Aujourd'hui, nous prenons l'émetteur de pression différentielle de la plaque à orifice à titre d'exemple pour illustrer la position d'installation lorsqu'ils mesurent le gaz, le liquide et la vapeur.
(1) Mesurer le milieu liquide
Lorsque l'émetteur mesure la pression ou la pression différentielle du liquide, il s'agit principalement d'empêcher le liquide de pénétrer dans le conduit de se mélanger avec le gaz et de s'accumuler dans le tuyau de guidage de pression, de sorte que la tête de pression statique change. À partir du point de mesure de la pression, puis vers le haut pour former un tube en forme de U, de sorte que le gaz dans le liquide peut être libéré dès que possible.Au le haut du conduit, un collecteur de gaz ou une vanne de ventilation doit être installé, comme le montre la figure 5.4 (b). Si elle est ci-dessus ou ci-dessous, si le liquide est nécessaire. Un isolateur doit être installé et la position d'installation est illustrée à la figure 5.4 (c).
（A） Émetteur sous étranglement （B） Émetteur au-dessus de la limitation (C) Installation de l'émetteur à l'aide d'isolateurs
1– Dispositif de limitation; 2 - un isolateur; 3– un émetteur de pression différentielle
5.4 Mesurer l'installation de gaz
(2) Mesurer le milieu de gaz
Lorsque l'émetteur mesure la pression différentielle ou la pression du gaz, il s'agit principalement d'empêcher le liquide et la poussière d'entrer dans le tuyau de guidage de la pression, de sorte que la tête de pression statique change et l'erreur de mesure augmente. Pour cette raison, l'émetteur doit être installé au-dessus du point de mesure de la pression. Si elle doit être installée ci-dessous, il est nécessaire d'installer un colon ou de stabiliser un tuyau au point le plus bas du pipeline de guidage de pression pour séparer les condensats et la poussière. Si vous mesurez les gaz corrosifs, un isolateur doit également être installé. La figure 5.5 montre l'emplacement d'installation de gaz de mesure.
（un)Émetteur au-dessus de l'exécution （b） émetteur sous limite
1-dispositif d'étranglement; 2 - un isolateur;
Figure 5.5 Position d'installation de la mesure du gaz
(3) Mesurer le milieu de vapeur
Lorsque l'émetteur mesure la vapeur, la vapeur entre dans la chambre de mesure de l'émetteur dans l'état du condensat. Si vous n'êtes pas négligemment et permettez à la vapeur d'entrer dans l'émetteur, il endommagera les composants de détection de l'instrument. Pour cet objectif, deux égaliseurs devraient être installés sur la ligne de connexion de pression différentielle près du gré de greffites. égal. Parce que la vapeur est mesurée à l'état liquide, l'émetteur doit être installé ci-dessous; S'il doit être installé ci-dessus, un collecteur de gaz ou une vanne d'évent doit être installé. La position d'installation du milieu de vapeur de mesure est représentée sur les figures 5.6 (a) et 5.6 (b).
（un)Émetteur sous étranglement （b） émetteur au-dessus de la limitation
1-dispositif d'étranglement; 2-un équilibreur; 3-un émetteur
Figure 5.6 Mesurer la position d'installation du milieu de vapeur
(4) Installation de la mesure du niveau de liquide
（un)Émetteur sous étranglement (b) émetteur au-dessus de la limitation
1– Dispositif de limitation; 2– un équilibreur; 3– émetteur
Figure 5.7 Position d'installation de la mesure du niveau de liquide
Selon le principe de la pression statique, lors de l'utilisation de la pression différentielle ou de l'émetteur de pression pour mesurer le niveau de liquide ou le niveau de limite du liquide dans le récipient, il peut y avoir diverses méthodes d'installation selon les propriétés du milieu mesuré et la pression dans le conteneur. La figure 5.7 en montre deux.
La figure 5.7 (a) consiste à mesurer le niveau de liquide du récipient fermé, le tuyau de pression négatif est le gaz sec, et le tuyau de pression positif est le liquide à mesurer. Afin d'éviter la précipitation du condensat dans le tuyau de pression négatif et augmenter la tête statique de la pression négative, un réservoir de condensation 1 est installé en dessous. Container. de cette façon, tant que la valve Q est fermée, la valve R est ouverte, puis le milieu mesuré est versé de la valve R. Lorsque la sortie de la valve R commence à déborder, la pression à grande échelle est transmise à l'émetteur.
Si la sortie du compteur n'est pas à pleine échelle pour le moment, la vis de plage peut être ajustée. Si le milieu mesuré est corrosif et ne peut pas être obtenu temporairement, il peut être calibré avec de l'eau ou un autre milieu, puis selon la densité de l'eau ou un autre milieu et la densité de la valeur d'indication mesurée, la valeur calculée est calculée, puis le réglage de la gamme.
La figure 5.7 (b) est un diagramme schématique de la mesure au niveau du liquide du liquide de rinçage et des coudes isolants. Afin d'empêcher le milieu mesuré de pénétrer dans l'instrument et d'affecter la mesure, le liquide de rinçage est injecté dans le conduit de pression positif, et le gaz est injecté dans la pression négative. Le tuyau de guidage et le corps de l'instrument Lorsque le liquide de rinçage cesse de jouer, un coude d'isolement est ajouté au tuyau de pression positif, et sa hauteur doit être plus élevée que le niveau de liquide le plus élevé, de sorte que le milieu mesuré sera le fluide de rinçage est séparé et il est impossible d'entrer dans la chambre de mesure de l'instrument.
Heure du poste: mai 16-2022