Le capteur de pression est le capteur le plus couramment utilisé, qui est largement utilisé dans divers environnements d'automatisation industrielle, impliquant le conservation de l'eau et l'hydroélectricité, le transport ferroviaire, les bâtiments intelligents, l'automatisation de la production, l'aérospatiale, l'armée, la pétrochimie, les puits d'huile, l'électricité, les navires, les outils de machine, les pipelines, etc.
Capteur de silicium monocristallin
Le capteur de pression de silicium monocristallière à haute performance, en utilisant l'excitation électromagnétique et le pick-up de vibration électromagnétique, la sortie est un signal de fréquence, une forte capacité anti-ingérence, une bonne stabilité, pas besoin de conversion A / D, peut mesurer à la fois une pression absolue et une pression différentielle.
Capteur de pression capacitive
Les émetteurs capacitifs ont une composante de détection de capacité variable. Le capteur est un assemblage complètement fermé. Pression de processus, la pression différentielle est transmise au diaphragme de détection à travers le diaphragme isolant et remplissant l'huile de silicone liquide pour provoquer le déplacement. La différence de capacité entre le diaphragme de détection et les deux plaques de condensateur est convertie en une sortie de signal électrique par un système à deux fils de (4-20) MA par des composants électroniques.
Capteur de pression de silicium de diffusion
Le capteur de pression de silicium de diffusion est que la pression externe est transmise à la puce sensible à travers le diaphragme en acier inoxydable et l'huile de silicone scellée intérieure, et la puce sensible ne contacte pas directement le milieu mesuré. Il a une sortie de sensibilité élevée, une bonne réponse dynamique, une précision de mesure élevée, une bonne stabilité et une miniaturisation facile, mais il est facilement affecté par la température.
Capteur de pression en céramique
La céramique est reconnue comme un matériau hautement élastique, résistant à la corrosion, résistant à l'usure, résistant aux chocs et aux vibrations. Les caractéristiques de stabilité thermique de la céramique et sa résistance au film épaisse peuvent rendre sa plage de température de travail aussi élevée que -40 ~ 135 ℃, et elle a une précision élevée et une stabilité de la mesure élevée. A une excellente précision linéaire, une hystérésis et une fiabilité, les plages plus élevées de principes sont également plus faciles à réaliser. Ces deux capteurs sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'aviation, la navigation, la pétrochimie, les machines de puissance, le génie biomédical, la météorologie, la géologie, la mesure sismique et d'autres domaines.
De plus, les capteurs utilisés dans les émetteurs de pression généraux (différents des émetteurs de pression différentielle) sont couramment utilisés: capteur de silicium diffusé, capteur piézorésistif en céramique, capteur capacitif en céramique, capteur de silicium monocristallant, etc.
Ce capteur ne peut que mesurer la pression de jauge ou la pression absolue, et ils ont également leurs propres lacunes. Les capteurs utilisés à différentes occasions sont également différents. Par exemple, l'émetteur de pression générale à petite portée doit utiliser un capteur capacitif en céramique, et la stabilité et la précision seront plus élevées que les autres; tandis que la gamme générale ultra-large est limitée par le processus de production. , généralement plus de piézorésistants en céramique sont utilisés; pour les capteurs de silicium diffus, les capteurs généraux en silicium diffusé à huile sont plus adaptés aux améliorations techniques telles que la compensation de température, et sont également exceptionnelles en matière de stabilité et de surcharge.
Le capteur de pression différentielle est rempli d'huile de silicone ou de gaz inerte, qui est généralement un capteur capacitif. Bien sûr, les capteurs d'autres technologies sont également remplis de liquide inerte ou de gaz inerte. Sa fonction est d'appliquer uniformément la pression sur le diaphragme sensible à la pression.
Heure du poste: 17 février-2022