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Mesure de la pression dans la transformation des aliments et des boissons

La production et la transformation des aliments et des boissons sont soumises à des lois, des réglementations et des codes de l'industrie stricts. Le but de ces règles et directives est de minimiser le risque de préjudice pour les consommateurs des produits contenant des corps étrangers ou des bactéries potentiels. L'utilisation de manches de pression est une partie importante de la production alimentaire sûre.

La mesure de pression et de niveau dans les aliments, les produits laitiers, les boissons et la fabrication doit être effectuée dans les tuyaux, les filtres et les réservoirs. Les manches de pression doivent être précises, à l'abri des vibrations, capables de résister aux températures et aux contraintes créées pendant le nettoyage et ont des pièces mouillées dédiées. Les applications spécifiques incluent des réservoirs d'équilibre, des silos, des réservoirs de stockage, des processus de mélange, des systèmes aromatisés, de la pasteurisation, de l'émulsification, des machines de remplissage et de l'homogénéisation, pour n'en nommer que quelques-uns.

La plupartémetteurs de pression électroniqueUtilisez un diaphragme élastique comme élément de transmission de pression. En utilisant une connexion de processus appropriée, l'émetteur de pression peut être installé sans lacunes et est facile à nettoyer. Les systèmes de nettoyage CIP (propres en place, également connus sous le nom de nettoyage en place) sont utilisés pour nettoyer les surfaces intérieures des tuyaux et des réservoirs dans des équipements de transformation des aliments et des boissons liquides et semi-liquides. Ce type de nettoyage n'est généralement possible qu'avec de grands réservoirs, des cruches ou des systèmes de plomberie avec des surfaces lisses. La «partie mouillée» de l'émetteur de pression est le diaphragme, qui est en contact avec le milieu mesuré et doit être capable de résister aux forces et aux températures qui surviennent pendant le nettoyage et la stérilisation du CIP. Le nettoyage régulier et une conception sans espace réduisent le risque de contamination, cependant, les surfaces des pièces mouillées doivent également avoir un profil lisse, exempt de coins et de crevasses pointus qui peuvent provoquer la collecte et la pourriture des médias. En règle générale, cette pièce est en acier inoxydable pour empêcher le collage des supports.

Une méthode utilisée dans l'industrie des aliments et des boissons pour une mesure de niveau continu est la méthode hydrostatique. Un liquide stationnaire ne peut résister ni à la déformation de cisaillement ni à la force de traction. La force entre deux parties adjacentes dans l'eau immobile et la force sur la paroi latérale de l'eau immobile est principalement la pression, qui est appelée pression hydrostatique. La colonne liquide au-dessus du capteur de pression crée une pression hydrostatique, qui est un indicateur direct du niveau liquide. La valeur mesurée dépend de la densité du liquide, qui peut être saisie sous forme de paramètre d'étalonnage.

Dans le cas d'un récipient ouvert, où la pression atmosphérique agit au-dessus du liquide, un capteur de pression de jauge peut être utilisé. Pour les vaisseaux fermés, deux émetteurs de pression de jauge séparés ou un émetteur de pression différentiel unique peuvent être utilisés pour la mesure.

 


Heure du poste: mars-12-2022
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