Capteurs de pressionont un large éventail d'applications dans la vie, et dans le processus d'application, ils apportent également une commodité à notre travail. Pour nous assurer que le capteur de pression est utilisé plus longtemps, dans le processus d'application, nous devons prêter attention aux méthodes de maintenance normales du capteur de pression. Ici, nous résumons les 8 points suivants:
1. Évitez l'accumulation de déchets dans le conduit
2. Lors de la mesure de la pression de gaz, le robinet de pression doit être ouvert en haut du pipeline de processus et le capteur doit également être installé sur la partie supérieure du pipeline de processus, afin que le liquide accumulé puisse être facilement injecté dans le pipeline de processus.
3. Lors de la mesure de la pression liquide, le robinet de pression doit être ouvert à l'avant du pipeline de processus pour éviter l'accumulation de scories.
4. Le tuyau de guidage de pression doit être installé dans un endroit à température stable.
5. Lors de la mesure de la pression du liquide, la position d'installation du capteur doit empêcher l'impact du liquide (phénomène du marteau à eau), afin d'empêcher le capteur d'être endommagé par la pression excessive.
6. Lorsque la congélation se produit en hiver, le capteur installé à l'extérieur doit adopter des mesures anti-congente pour empêcher le liquide dans l'entrée de pression de rétrécir en raison du volume de glaçage, entraînant des dommages au capteur。
7. Lors du câblage, passez le câble à travers le tuyau étanche et serrez l'écrou de scellage pour empêcher l'eau de pluie de fuir le boîtier de l'émetteur à travers le câble.
8. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres milieux à basse température, il est nécessaire d'ajouter un condenseur tel qu'un tube de tampon (bobine), et la température de travail du capteur ne doit pas dépasser la limite.
Il est très utile pour nous de savoir comment ces capteurs de pression sont généralement protégés, afin de nous assurer que nos capteurs de pression dureront plus longtemps et fonctionneront plus stables.
Lors de l'entretien du capteur de pression:
Comparez si la valeur de pression mesurée par le capteur de pression est cohérente avec la valeur mesurée par le manomètre. S'ils sont incohérents, cela signifie qu'il y a une anomalie dans le capteur ou le contrôle électronique. Désignez les bornes VDD et GND du capteur de pression contrôlé électroniquement pour voir si le contrôle électronique a une sortie de tension + 5V. Si oui, cela signifie que le contrôle électronique est normal et que le capteur peut être détecté. Vérifiez si la ligne de connexion du capteur est ferme et s'il y a un circuit ouvert au milieu. , Une fois que la liaison du capteur est normale, s'il y a toujours une anomalie, le corps du capteur doit être remplacé.
Heure du poste: 20 janvier-2022