Un. Un aperçu de la méthode de mesure du niveau du liquide du capteur de pression.
Le niveau liquide fait référence à la position du niveau liquide dans un récipient scellé ou un récipient ouvert. Grâce à la mesure du niveau liquide, la quantité du matériau dans le conteneur peut être connue, afin d'ajuster l'équilibre du flux de matériau dans le conteneur et l'écoulement, et d'assurer les matériaux requis dans chaque lien du processus de production. ou effectuer une comptabilité économique; en outre, grâce à la mesure du niveau liquide, il est possible de savoir si la production fonctionne normalement, afin que le niveau liquide du conteneur puisse être surveillé à temps pour assurer une production sûre et garantir la qualité et la quantité de produits. Du niveau d'influence des propriétés physiques, des propriétés chimiques et des conditions de travail de la mesure du niveau de liquide mesuré, a toujours été un lien relativement faible dans le lien relativement faible dans le lien. Afin de réaliser mieux l'automatisation du processus de production, une méthode de mesure du niveau de liquide à l'aide du capteur de pression est proposée dans cet article.
Les méthodes et les instruments de mesure du niveau de liquide commun comprennent des jauges de niveau de pression différentielles, des jauges de niveau capacitif, des jauges de niveau de flottabilité, des jauges de niveau ultrasoniques et des jauges de niveau laser. conteneurs et conteneurs ouverts. Ce principe de travail est similaire à celui de la jauge de niveau de liquide de pression différentielle, mais la différence est que les éléments de mesure utilisés sont différents, et le capteur n'est pas en contact avec le milieu mesuré, il est donc adapté d'utiliser un capteur semi-conducteur.
Deuxièmement, le système de mesure de la méthode de mesure du niveau de liquide du capteur de pression.
Le cadre du système de test comprend le capteur de pression, le circuit de conditionnement du signal, l'interface de conversion numérique, le processeur de badge, le clavier et l'interface d'affichage, l'interface de communication, etc. La sélection du capteur de pression et la conception du circuit de conditionnement du signal sont soulignées.Selon la formule (4), la valeur de pression différentielle maximale qui peut agir sur le capteur de pression différentielle est estimée, de sorte que la plage du capteur de pression différentielle peut être déterminée en fonction de la situation réelle. La détermination du niveau de précision du capteur de pression est basée sur les exigences de la précision de mesure du niveau de liquide, qu'il s'agisse de régler un circuit de compensation de température dans la puce, ou de définir un circuit de conditionnement de signal dans la puce. De cette façon, le modèle de capteur spécifique peut être déterminé.
Troisième. Précautions pour la méthode de mesure du niveau du liquide du capteur de pression.
1. Afin d'assurer la stabilité à long terme du capteur de pression, la position réelle du capteur est nécessaire pour être supérieure au niveau de liquide maximal du milieu mesuré, et aucun gaz nocif n'est autorisé à pénétrer le capteur;
2. Si le capteur est proche de l'instrument de mesure, un câblage à quatre fils peut être utilisé; Si le capteur est loin de l'instrument de mesure, un câblage à six fils peut être utilisé, c'est-à-dire que la rétroaction de tension peut être utilisée pour éliminer les erreurs de mesure causées par une tension d'alimentation instable. La méthode est la mesure du rapport.
En raison de facteurs tels que la température ambiante, la pression ambiante et la densité moyenne, la mesure a une certaine influence. Par conséquent, dans certains cas, les résultats de mesure doivent être compensés pour assurer une certaine précision de mesure.
Heure du poste: 18 octobre-2022