Entretien quotidien des émetteurs de pression

Lors de l'utilisation des émetteurs de pression, l'attention doit être accordée aux situations suivantes:

1. N'utilisez pas de tension supérieure à 36V sur l'émetteur car il peut causer des dommages.
2. N'utilisez pas d'objets durs pour toucher le diaphragme de l'émetteur, car il peut endommager le diaphragme.
3. Le milieu testé ne doit pas geler, sinon la membrane d'isolement des composants du capteur est sujette aux dommages, entraînant des dommages à l'émetteur.
4. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres milieux à haute température, la température ne doit pas dépasser la température limite de l'émetteur pendant l'utilisation, sinon un dispositif de dissipation de chaleur doit être utilisé.
5. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres milieux à haute température, afin de relier l'émetteur et le pipeline, des tuyaux de dissipation de chaleur doivent être utilisés et la pression sur le pipeline doit être transmise au transformateur. Lorsque le milieu mesuré est une vapeur d'eau, une quantité appropriée d'eau doit être injectée dans le tuyau de dissipation thermique pour empêcher la surchauffe de la vapeur de contacter directement l'émetteur et de endommager le capteur.
6. Pendant la transmission de pression, plusieurs points doivent être notés: la connexion entre l'émetteur et le tuyau de dissipation de chaleur ne doit pas fuir l'air; Soyez prudent lors de l'ouverture de la valve pour éviter l'impact direct du milieu mesuré et des dommages au diaphragme du capteur; Le pipeline doit être maintenu sans obstruction pour empêcher les sédiments de sortir et d'endommager le diaphragme du capteur.

Les fabricants d'émetteurs de pression offrent généralement une garantie d'un an, certains offrant une garantie de deux ans. Cependant, aucun fabricant ne maintient fréquemment des émetteurs de pression pour vous, nous devons donc encore comprendre:

1. Empêcher les sédiments de se déposer à l'intérieur du conduit et l'émetteur d'entrer en contact avec des milieux corrosifs ou surchauffés.

2. Lors de la mesure de la pression du gaz, le robinet de pression doit être situé en haut du pipeline de processus et l'émetteur doit également être installé en haut du pipeline de processus pour faciliter l'accumulation de liquide dans le pipeline de processus.

3. Lors de la mesure de la pression liquide, le robinet de pression doit être situé sur le côté du pipeline de processus pour éviter l'accumulation de sédiments.

4. Les tuyaux de pression doivent être installés dans des zones à basse température des fluctuations.

5. Lors de la mesure de la pression liquide, la position d'installation de l'émetteur doit éviter l'impact liquide (phénomène du marteau à eau) pour éviter d'endommager l'émetteur en raison de la surpression.

6. Lorsque le gel se produit en hiver, les émetteurs installés à l'extérieur doivent prendre des mesures anti-congélation pour empêcher le liquide de l'entrée de pression de se développer en raison du volume de gel, entraînant une perte d'émetteur.

7. Lors du câblage, vitez le câble à travers le joint étanche ou le tube flexible et serrez l'écrou de scellage pour empêcher l'eau de pluie de fuir dans le boîtier de l'émetteur à travers le câble.

8. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres milieux à haute température, il est nécessaire de connecter un tube de tampon (bobine) ou un autre condenseur, et la température de travail de l'émetteur ne doit pas dépasser la limite.